古田菌包“中央厨房”投用 年制菌棒超5000万根

东南网8月24日讯（通讯员 王倩 黄盛庭 朱建黎）近日，古田县大东菌包现代化供应链中心项目正式投入使用。作为古田县食用菌产业补链强链的重点项目，该项目将高能电子加速器灭菌技术引入菌棒生产环节，年制菌包能力超5000万根，为全县食用菌产业标准化、绿色化发展注入新动能。

走进大东菌包中心生产车间，自动化生产线正有条不紊运转。棉籽壳、木屑、麦麸等原料经搅拌机拌匀后送入制包车间制成料棒，成型的料棒顺着传输带匀速前进，经过高能电子束照射区完成灭菌，随即进入超洁净车间自动接种，最后转入洁净的控温养菌车间进行菌丝培养，从拌料到养菌全程实现绿色、高效、闭环生产。

“传统菌菇生产，制棒后靠蒸汽高温高压灭菌，一批次要24小时。我们不用蒸，电子加速器打出的高能电子束照一照，常温下就把微生物杀死了。”项目副董事长夏明航说，高能电子束灭菌可实现以每秒2根的速度连续生产，超洁净车间自动接种效率达每小时4000棒。常温灭菌不破坏菌棒营养层，同等配方下产量比高温高压工艺高约15%，且电子束灭菌全程废水废气零排放，是一条绿色生产路线。

“生产效率的提升也直接拓宽了种植茬口。”夏明航介绍，按照中心的制菌周期，菇农在恒温菇棚种植银耳，过去一年可做8批次，现在能提升至11批次。

对农户来说，更实在的变化是风险由企业承担。中心完成灭菌、接种、养菌全流程处理后，农户拿到菌包可直接上架出菇。古田县吉塘农业科技发展有限公司总经理李铭芳说，菌种隐性污染、接菌及养菌阶段的污染和批次报废，全部由公司承担。出库菌包存放出问题可以换，交付后菌丝长满菌棒开袋当天出现感染等任何问题，也包退换。

技术升级同步带动菌棒品质提档。李铭芳表示，中心产出的菌棒可达到无公害无农残标准，只要种植过程达标，就能满足有机、绿色产品要求，目前已有有机银耳品牌公司将培养基交由中心代加工。“品质上不去就卖不上价。这个技术能推动产业升级，保障食品安全，也帮产品卖出溢价。”

过去，古田菇农各家各户自制菌棒，灭菌靠锅炉、接种靠手工，品质不稳定，污染损失自己扛。如今，大东菌包中心把灭菌、接种、养菌集中到标准化生产线上，用标准化生产线替代分散作业，相当于给食用菌产业安上了一个"中央厨房"。菇农不用再建灭菌灶、搭接种箱，拿到菌棒直接出菇，门槛和风险都降低了。项目推行的“龙头企业+产业基地+合作社+农户”模式，还计划引进菌包保险，进一步保障农户收入。

对全县食用菌产业而言，该项目补上了上游标准化生产的关键短板。古田县菇农数量多、分布广，农户自制菌棒品质参差不齐，直接影响出菇产量和品相。大东菌包中心年制菌包超5000万根，能为全县菇农提供稳定、统一的高品质菌棒来源，从源头把住品质关，也为古田食用菌品牌化发展、提升产品附加值打下了坚实基础。

据了解，该项目由无锡爱邦辐射技术有限公司与厦门安诺辐照有限公司合资设立的古田县吉塘农业科技发展有限公司建设运营，总投资3.5亿元，一期投入1.5亿元。目前首批合作客户已订购17万棒，8月份订单已全部排满。此外，依托宁古高速通车后的交通优势，古田县大东菌包现代化供应链中心可辐射福州、宁德地区，带动更大范围的食用菌全产业链协同发展，为乡村振兴注入持久的产业动能。