“链”接全球 何以出“琦”？

5月28日，记者在宁德思客琦生产车间看到，产线十分繁忙，技术员正忙着装配来自国内动力、储能多家头部企业的新增产线，代表国际先进水平的若干条新能源电池生产线将发往匈牙利、马来西亚以及印尼等地。

“链”接全球，何以出“琦”？靠的还是新质生产力。这家受锂电新能源龙头吸引的返乡创业新能源装备领域企业，通过多年创新锤炼，已经具备了行业领先的“整线交付+工艺创新+数字赋能”全链路服务能力，向全球产业链交出新能源装备整线智造的“中国答案”，为电池制造商应对产线柔性化、交付高效化、品控标准化等行业共性挑战提供技术支撑。

“我们具备先进又成熟的动力与储能电池的智能化产线解决方案，尤其是在模组/PACK线的终端应用成果及技术突破，实现新能源电池模组及PACK生产线国内市场占有率第一（GGII）。”思客琦总经理助理郑挺说。

都说“大树底下好乘凉”，但是“躺平”肯定是赢不了的。依托宁德时代这棵大树，思客琦抢抓机遇，练好基本功，成为智能装配制造领域杀出的“黑马”。作为我市去年唯一获得国家级专精特新“小巨人”企业、省级制造业单项冠军企业双料授牌的企业，该公司的核心竞争力就是创新。

当前，宁德思客琦主要聚焦三大核心技术领域。首先是精密检测体系，思客琦研发的高精度视觉检测系统与XRAY/CT无损检测技术，覆盖尺寸测量、外观瑕疵检测、电芯粉料检测、焊缝缺陷检测、电芯包材检测、2D/3D定位等环节，通过“AI+算法”呈现了“以软件定义智能制造”对于高效生产的强大推动力。

同时，思客琦还研发了先进激光应用工艺。其激光高速飞行焊技术通过减少激光头定位时间，实现高速、高效、高一致性的激光加工，同时电芯壳体毛化工艺、焊前寻址+清洗一体化、超高速顶盖扫描焊接等工艺，满足动力/储能电池高效、可靠的制造需求。

迎接数字化浪潮，思客琦敢于“啃硬骨头”，解决“卡脖子”问题，旗下数字化子公司“琦航科技”打通生产数据流，提供新能源行业软硬件一体的数字化解决方案，提出“向管理要红利”的理念，提供“琦航AI-Studio+Deepseek”双模型，通过智能化管理系统，提升管理水平，实现降本增效。

发力蓝海，据GGII数据，2025年第一季度，储能锂电池出货量同比增长120%，延续了2024年第四季度以来的抢装节奏，这就为交付能力提供更高的要求，也为思客琦的高增长提供了发展共建。思客琦的储能柔性PACK智能生产线、大储全域集装箱自动化产线等自动或半自动储能电池产线，实现了储能锂电池智能化生产的更高标准。

创新实力来自研发专注。思客琦在企业自主建立智能制造先进技术研究院以及激光研究所等研发团队之外，也在不断加强产学研合作，通过建立联合实验室、联合人才培养机制等方式，为新能源智造装备领域注入源源不断的生机与活力，也使得思客琦在模组/PACK智能产线等细分领域保持技术领先。

“链”接全球，实力出“琦”。深圳国际电池技术展览会是全球新能源领域极具影响力的行业盛会之一，思客琦凭借领先实力，在展会上十分出彩。思客琦“装备+工艺+数字化+标准化”的服务模式，以及软硬件“双轮驱动”的应用模式有效解决了新能源装备领域普遍存在的系统集成难题，特别是在产线柔性配置与高效交付方面展现出显著优势。

就在展会现场，思客琦获得来自韩国、东南亚等地的多个海外电池厂商认可，已在现场初步达成合作意向，让思客琦的全球化发展路线在现有基础上迈出更坚定的一步。

走进位于宁德北高速口的宁德思客琦二期建设现场，项目已经进入内部装修阶段。该项目以近10万平方米的场地及单体长度300米的总装车间为产能与产效提升提供了坚实保障，进一步为更多新能源企业提供优质、高效的智能装备服务，在这里我们看到思客琦广阔和长远的未来。（闽东日报记者 张文奎）